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中圖儀器SJ5800系列生產配件輪廓度檢測儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。儀器輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。 產品優勢 專業軸承測量、高穩定、高精密 1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測軸承內外側。可選專業軸承夾具和滾子分析，方便測。 2.分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。 3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。 4.高穩定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度。 5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。 操作靈活、智能、簡單 1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。 2.測針一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩定可靠。 3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。 4.帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。 5.智能恒測力系統，0.5-3mN 測力檔位可調，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。 6.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定，測桿上下擺動及速度分級調節功能。 7.根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。 8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。 自動、批量、快速測量 1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量； 對于復雜的工件，對工件位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。 2、CNC固定坐標系模式下，可快速地進行輪廓批量測量。 3.自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

使用說明：
工作過程 通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機保證測量的超高穩定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學轉軸測量系統及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機采用高精度標定系統對采樣數據進行修正標定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數、輪廓參數分析。 應用范圍 SJ5800系列生產配件輪廓度檢測儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業, 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。